因為MRP計算物料需求的時候，是采用無限產能的前置期的方式計算物料的需求時間、計算物料的可得時間，所以經常被人吐槽：因為無限產能而不能被使用，或者使用精度不高。
其實，吐槽MRP的人，對MRP的理解的深度，還是存在問題的。
MRP計算生產訂單的計劃開始日、計劃完工日，并不特別擅長的。精確計算生產訂單，尤其是多工序的生產訂單，的計劃開始日、計劃完工日是非常復雜的問題，是非常復雜、非常復雜、非常復雜的事情。一張生產訂單，如果有五個工序、每個工序對應5個設備，其加工路徑的選擇就是一個很大很大的數字了?？上У氖?，我們的生產訂單有N多訂單，是幾千張級的生產訂單量，可怕的是變動性還特別大。不說50-60年前的計算機技術，就是現在也不易啊。所以，MRP計算時，采購前置期（無限產能）的計算方式，是非常聰明、非?？茖W的計算方法，可以精確計算出獨立需求量、相關需求量的數量和批量，粗略計算出獨立需求、相關需求的時間要求（計劃開始時間、計劃完工時間）。
所以，從這個維度講：MRP是“真數量”和“假時間”。
“真數量”，MRP可以非常精確地計算出獨立需求量，與獨立需求關聯的相關需求量，而且是凈需求，實現物料的平衡、
“假時間“，MRP采用的是無限產能的前置期，計算物料的需求和到料，時間上是比較粗糙的，不精確的。定制的MRP，可以實現生產訂單計劃開工時間、計劃完工時間的動態更新，實現相對正確的時間預算。
但是，MRP在計算數量時間，有非常強大的功能：
目標一：計算凈需求
MRP的根本目標是根據獨立需求，計算相關需求的凈需求，實現物料平衡。
計算凈需求時，可以考慮一下約束條件：
第一，是訂單BOM和BOM變更?？梢灾付˙OM并計算BOM變更的狀態。
第二，是生產訂單量的拆分和合并?？梢园凑瘴锪暇幪柡拖嚓P的經濟批量，分拆和合并生產訂單量。
第三，是最小起訂量和包裝量（轉移量）。根據設置的最小起訂量/最小包裝量計算相關需求量。
第四，是自動補庫。根據設定的補庫點/安全庫存量，自動計算成品、自制件、采購件的新增任務，實現自動補庫。本依據庫存的多少，設置采購訂單、自制生產訂單的優先級。
還可以根據雙計量單位的要求，轉換計量單位。
目標二：計算齊套
MRP還可以計算生產訂單的齊套時，根據在制生產訂單、在途采購訂單、在庫庫存和采購前置期、自制前置期，計算出生產訂單齊套時，尤其可以為裝配類的業務過程賦能。
齊套計算時，可以考慮一下約束條件：
第一，物料替代
齊套計算時，可以考慮單料替代和組料替代。單料替代是A允許B替代，而組料替代，則是A+B允許被A+C替代。
第二，是批次追蹤
特定的生產訂單（批次）必須使用特定的采購訂單/特定的生產訂單，實現批次-批次的一一對應，是嚴格的批次要求。
第三，是配對限制
生產訂單在使用A料時，必須采用與A料對應的B料。如供應商的A料，必須使用供應商的B料。這在印刷包裝料的使用上，非常常見。
第四，物料批次限制
生產訂單在使用批次物料時，同一個物料編號的批次數，受到一定的限制，如不能超過三次，且使用物料時，以最早物料批次匹配最近批次的。
總之，MRP是計算物料需求的最佳辦法，也是唯一辦法。制造企業在數字化工廠建設過程中，必須要重視MRP的應用，至少做到物料在數量上的均衡。